風機質量是一個老生常談的話題，卻又是一個容易被忽視和混淆的問題。

一種觀點認為，目前市場上近百家風機企業中，很多不具備競爭力的企業疲于價格戰，無心提高核心競爭力，導致風機質量低下，問題頻出，這些企業將隨著產業結構調整通過行業標準提高而被淘汰出局。故此舉被認為是解決風機質量不穩定的有力舉措之一。

然而眼下，質量出問題的風機并不僅限于“三流”企業生產的產品，一些主流風機企業也深受困擾。據了解，某企業目前正在運行的風機因嚴重質量問題需要更換，有推測說更換比例可能達到全部運行風機的40%；有企業由于風機質量不穩定，遭到業主嚴重質疑，將此前承諾的2年質保期延長至5年；還有業主由于此前安裝風機故障不斷，已經推遲向風機企業拿貨，導致風機企業庫存大量積壓……

不可否認，得益于“社會主義集中力量辦大事的體制優勢”，中國風電行業5年走完了國外風電30年走的路，成績無須爭辯與質疑。但風機質量控制能力差、產品穩定性弱成為共性問題，這不能不說是風電產業快速發展留下的一個“后遺癥”。

歸納看來，近期關于主流企業風機質量的惡評集中于兩點。第一，企業要快馬加鞭才能跟得上產業發展速度，時間短，質量很難控制。有企業2004年開始引進某款產品，到2006年就開始批量國產化，這讓老外感到很不可思議，因為引進產品后消化吸收再創新并進行適應性試驗在國外要起碼需要6-8年。然而，企業是研發創新的主體，但更是以盈利為目的的市場主體，更關注產能和市場份額，因此，跑馬圈地快速擴張導致其缺少技術積累和創新基礎，問題隨著使用時間的延長而增多。第二，齒輪箱、發電機等核心部件被當做備品備件來看待。核心部件需要經常更換，這種錯誤的觀點也暗示著整個行業對風機質量缺乏信心。而且，當前很多風機企業的齒輪箱等部件來源于同一家供應商，同質同價同工藝，高度集中的采購也容易導致未來出現問題的可能。

國家能源局提出風電發展的幾個轉變，其中一條是，產業發展由追求速度轉向追求質量。此質量雖非單指風機質量，但風機質量卻極大影響著產業質量的提升。試想，當行業標準提升，非主流風機企業淘汰出局后，主流企業集中度進一步提高，但風機卻仍事故頻頻，無法正常運行，屆時產業該如何良性優質可持續發展？

眼下，產業減速，市場需求減少，這對謀求可持續成長的風機企業來說是一個極好的時機。堅持循序漸進的技術、產品研發和產業化道路，這是國際風電設備制造業穩定發展的重要經驗。風機企業將市場擴張的腳步放慢，將產品研發、改進和試驗的功課做足。對于已經在運行的產品，根據使用反饋信息改進提升質量和穩定性；新的產品在量產前也有充足的時間檢測和試驗。

風電是長跑項目，不應以一時論英雄。過去，快速和領先是占領市場的秘籍，而未來可靠和穩定性將是企業的核心競爭力。我們經常把人的健康比作1，把財富、事業、友情等比作0，如果沒有1，其他0就失去了存在的意義。我們不妨把風機質量的可靠性和穩定性比作1，市場營銷、海外戰略等等比作0，如果沒有了可靠性，失去了口碑和客戶，皮之不存毛將焉附？其他一切都是空談而已。

說到底，質量和可靠性是風電機組的生命線，也是風電企業的生命線，更是風電產業的生命線。（方笑菊）