5月18～19日，從江蘇宜興召開的第二屆多噴嘴對置式煤氣化技術推廣及應用研討會上傳來消息，我國自主水煤漿氣化裝置走向大型化，目前單爐日處理2000噸煤的多噴嘴對置式水煤漿氣化裝置已實現成功運行，將為我國發(fā)展煤制烯烴、煤制天然氣等新型煤化工產業(yè)提供強大技術支撐。這標志著國產多噴嘴煤氣化技術實現了大規(guī)模應用的新跨越。

大型化是煤化工發(fā)展趨勢，而大型化的裝置需要大型化技術裝備做支撐。此前國產新型煤氣化技術規(guī)模小，引進的煤氣化技術又不夠成熟，影響了國內煤化工大型化的進程。正因為如此，包括氣化爐在內的大型煤化工成套設備被我國確定為“十一五”期間大力發(fā)展的16項重大技術裝備之一，其中日處理2000噸煤新型水煤漿氣化技術被列入國家“十一五”863計劃課題。

多噴嘴煤氣化技術由華東理工大學和兗礦集團公司合作開發(fā)，2005年6月和10月，日處理煤750噸、1150噸的示范裝置先后投入工業(yè)運行。2009年6月15日，單爐日處理2000噸煤的多噴嘴對置式水煤漿氣化裝置，在江蘇靈谷化工有限公司順利投料運行，成為目前國內單爐處理能力最大的水煤漿氣化裝置。截至今年4月底，該裝置累計運行約280天，氣化故障停車零次，帶壓連投4次，裝置運行穩(wěn)定。今年3月18日，神華寧夏煤業(yè)集團有限責任公司單爐日處理煤1960噸的多噴嘴對置式水煤漿氣化裝置，也一次投料成功，進入長周期穩(wěn)定運行狀態(tài)。兩家企業(yè)現場運行數據表明，氣化裝置碳轉化率高于98%，合成氣中有效氣成分（一氧化碳+氫氣）最高達到85%。

據華東理工大學潔凈煤技術研究所所長于廣鎖介紹，多噴嘴氣化爐大型化后，操作彈性增大，每個噴嘴的負荷處于經濟規(guī)模，耐火襯里使用狀況進一步優(yōu)化，生產運行管理方便，維護費用相對降低，氣化系列數減少，投資進一步降低。

石油和化學工業(yè)規(guī)劃院院長顧宗勤指出，多噴嘴氣化爐大型化后，各方面優(yōu)勢更加明顯，將為我國發(fā)展煤制烯烴、煤制天然氣等新型煤化工產業(yè)提供強大技術支撐。中國工程院院士倪維斗建議，以氣化為主的煤炭高效清潔利用應納入新能源領域，加快發(fā)展。